Materiali

NBR - Butadiene/ Acrilonitrile
  • Durezza Shore A: 35 – 95 (Metodo di Prova: DIN 53505 – ASTM D2240)
  • Temperatura di esercizio: -36 / +115 

Buone caratteristiche meccaniche ed ottima resistenza agli olii minerali
e ai grassi. A seconda della quantità di acrilonitrile si possono formulare
materiali con buone resistenze alle benzine ed alle basse temperature.
Disponiamo di formulazioni arricchite che sono compatibili con ozono e gas.

 

HNBR - Butadiene Therban Acrilonitrile Idrogenato
  • Durezza Shore A: 50 – 90 (Metodo di Prova: DIN 53505 – ASTM D2240)
  • Temperatura di esercizio: -45 / +150

Diversamente dalle caratteristiche standard dell’NBR ha una buona resistenza
all’ozono e ad altre condizioni atmosferiche. Ha un’eccellente resistenza allo
invecchiamento termico a temperature superiori ai 150°C ed in presenza di liquidi
refrigeranti. tutte le altre caratteristiche sono simili all’NBR.

 

EPDM - Etilene Propilene Diene
  • Durezza Shore A: 35 – 85 (Metodo di Prova: DIN 53505 – ASTM D2240)
  • Temperatura di esercizio: -50 / +150

Ottima resistenza a temperatura, liquido freni, alcool, ozono, vapori acquei.

 

VMQ - Silicone
  • Durezza Shore A: 20 – 90 (Metodo di Prova: DIN 53505 – ASTM D2240)
  • Temperatura di esercizio: -60 / +210 special high temperature series
    up to 280 ° C

Buona resistenza alle alte temperature, all’ozono ed una discreta resistenza agli
olii minerali.

 

FVMQ - Fluorosilicone
  • Durezza Shore A: 20 – 80 (Metodo di Prova: DIN 53505 – ASTM D2240)
  • Temperatura di esercizio: -55 / +200 with tips at 250°C

Unisce le buone resistenze a freddo del silicone alle resistenze in benzine dei
fluoroelatomeri. Usato soprattuto nel settore Automotive ed Aerospaziale

FKM - Fluoroelastomero
  • Durezza Shore A: 20 – 90 (Metodo di Prova: DIN 53505 – ASTM D2240)
  • Temperatura di esercizio: -25 / +250 special degrees at -40 ° C

L’FKM possiede la migliore resistenza agli olii minerali, benzine, olii idraulici sintetici,
alte temperature (aria).

FFKM - Perfluoroelastomero
  • Durezza Shore A: 65 – 90 (Metodo di Prova: DIN 53505 – ASTM D2240)
  • Temperatura di esercizio: -20 / +310special degrees at -40 ° C

Eccellente resistenza alle alte temperature alle sostanze chimiche e capacità di
sostenere gli ambienti in cui l’ossigeno-Plasma sono presenti per molte ore, vengono
utilizzati in applicazioni che prevedono il contatto con idrocarburi o fluidi altamente
corrosivi, o quando si incontra un ampio intervallo di temperature.

AFLAS - Termopolimero
  • Durezza Shore A: 60 – 90 (Metodo di Prova: DIN 53505 – ASTM D2240)
  • Temperatura di esercizio: -20 / +230 

Ottima resistenza ad oli basici ed alle ammine.

ACM - Poliacrilica
  • Durezza Shore A: 50 – 80 (Metodo di Prova: DIN 53505 – ASTM D2240)
  • Temperatura di esercizio: -30 / +180

Ottime resistenze agli olii ed alle alte temperature, viene impiegato in applicazioni
automobilistiche. Ottima resistenza alle alte temperature, ma non altrettanto alle
basse.

AEM - Copolimero acrilato di etile
  • Durezza Shore A: 50 – 70 (Metodo di Prova: DIN 53505 – ASTM D2240)
  • Temperatura di esercizio: -10 / +160

Ottime resistenze agli olii ed alle alte temperature, viene impiegato in applicazioni
automobilistiche. Ottima resistenza sia alle basse che alle alte temperature, alle
radiazioni UV, all’ozono e agli agenti atmosferici.

CR - Cloroprene Neoprene
  • Durezza Shore A: 50 – 80 (Metodo di Prova: DIN 53505 – ASTM D2240)
  • Temperatura di esercizio: -45 / +110

Eccellente resistenza ai liquidi refrigeranti ed buona resistenza all’ozono ed alle
soluzioni saline.

ECO - Copolimero
  • Durezza Shore A: 40 – 75 (Metodo di Prova: DIN 53505 – ASTM D2240)
  • Temperatura di esercizio: -50 / +120

Ottima resistenza alla fiamma e ottima flessibilità alle basse temperature.